氣氛推板爐電氣部分可分為電控部分、溫控部分、微機監控系統及自動循環控制部分。整個配電通過空氣開關配送，空氣開關容量按各部分功率選擇；每個溫區采用獨立的空氣開關控制?？販貎x表選用數顯智能型儀表，控溫儀表設有手動及自動PID調節，可自動跟蹤設定最佳PID值，同時具有溫度補償、超溫、斷偶等聲光報警功能。采用晶閘管模塊移相觸發，0~98%功率輸出可調節。其中1、2、3、4溫區采用單相控制，其中溫區采用3相控制。加熱元件采用等直徑硅碳棒?？刂乒衩姘迳涎b有總電源開關、電壓表、電流表，智能數顯控溫儀表、開關、按鈕、指示燈等，并有相應的中文指示標牌。自動送料系統的控制采用三菱可編程控制器（PLC）控制，安全可靠；PLC系統有計時和計數功能。在電爐兩端設有手動操作按鈕臺，自動手動調節方便。氣氛推板爐液氮的供氣有低壓報警裝置。

　　氣氛推板爐爐膛采用高鋁材質，加熱元件穿于高鋁材質的耐火爐膛內，上下左右四面加熱，爐溫均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設有循環水冷套以降低密封處的溫度。進氣設爐膛底部，經加熱腔預熱后分多處進入爐內，排氣經爐頂后部排出。保證爐內氣氛均勻，減小爐內溫差。氣氛推板爐氣路上裝有氣體流量計，用于正常使用控制氣氛流量。電氣部分采用與爐體一體化結構，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側，結構緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側面板上，觀察直觀，調節方便，溫控儀具有專家PID調節功能，可自動跟蹤設定最佳PID值，可任意設定測量分度密碼，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致。

　　氣氛推板爐爐體部分分為升溫區、恒溫區、降溫區三部分，外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。爐膛要求同一溫區加熱元件上下均勻分布，爐膛材料選用一級高鋁，（在正常使用條件下不得出現變形和燒壞現象），隔梁磚采用剛玉莫來石制品。氣氛推板爐高溫區導軌支撐磚采用80剛玉制品，保證荷重下不變形，不收縮。爐床采用五點式耐磨剛玉莫來石導軌條結構。

　　氣氛推板爐爐膛為單通道雙推板，爐膛結構穩固，爐溫及氣氛均勻，節能耐用，結構設計合理。爐襯耐火材料選用優質輕質保溫復合材料砌筑，降低能耗和爐體外表面溫度。為了防止廢氣腐蝕加熱棒，加熱棒要求用瓷管保護，在窯爐的燒結區的碳棒下加隔焰板，用以阻止石墨中揮發的物質對陶瓷管的浸蝕，提高碳棒的使用壽命，另一方面當陶瓷管或碳棒發生斷裂時，斷裂的碳棒和陶瓷管不會掉到窯道里，提高了窯爐運行的可靠性。

　　氣氛推板爐碳棒接線腔采用硅橡膠泥密封，接線柱采用陶瓷絕緣柱，其中窯爐一、二、三節接線腔不密封。水冷夾套能承受一定壓力，使循環水閉環帶壓運行，降溫區采用水冷結合的方式，冷卻效果好，確保出口溫度小于120度。在爐膛底部設進氣口，進氣量大小可通過流量計調節；進風口的數量、大小、位置設計等，根據需方產品工藝確定。

　　氣氛推板爐在爐體升溫段300℃～700℃設有2個可調節煙囪，排出膠體及有害氣體引出室外，并通過點火點燃排出物，盡量減少對環境的污染。爐體入口出口要求密封，前后進出爐口各設密封爐門。在爐體前后部設置有置換室，產品經置換室進出爐膛，保證爐口的密封性。  采用干法砌筑，爐體外殼為全密封焊接結構，確保爐體具有良好的密封性，硅碳棒接頭采用卡子壓緊，夾套密封。

　　氣氛推板爐推進系統采用液壓推進，設置一個液壓站，9個液壓缸，其中主推采用兩個推進缸，可快進、慢進和快退；主推速度500-2800mm/h，無級調速；系統額定壓力6.3Mpa。液壓系統中精密調速閥、節流閥、電磁閥、調速閥選用中國臺灣朝田配件系統設計合理，主要行程開關選用歐姆龍產品，坩堝入口增加限高位、限超寬報警裝置。爐門及回轉部分自動開門、自動進料、自動出料、自動補給。傳動系統設有超行程、電機過載、動作超時等聲光報警保護裝置。氣氛推板爐爐體進出口設有密封艙和置換室，在制做時保證其密封性能。回轉軌道旋轉方向為順（或逆）時針。液壓系統增加塑鋼、有機玻璃防塵裝置（要求美觀、密封、有進氣口，與窯體協調）。