鐘罩爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺(tái)車(chē)防撞擊密封磚，自動(dòng)密封臺(tái)車(chē)和爐門(mén)，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地　面即可使用，主要是作為高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。

　　鐘罩爐采用石墨管加熱器，易安裝維護(hù)，故障率低。氣冷系統(tǒng)有大功率高速電機(jī)、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導(dǎo)流板、銅管銅串片換熱器和導(dǎo)流裝置等組成，可實(shí)現(xiàn)氣流有換熱器-風(fēng)機(jī)-導(dǎo)流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。其加熱室也可以采用全金屬結(jié)構(gòu)。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種控制方式，操作靈活。

　　鐘罩爐的揮發(fā)分的測(cè)定是一項(xiàng)要求規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn)，其測(cè)定的結(jié)果完全取決于所規(guī)定的試驗(yàn)條件，所以在測(cè)定煤炭揮發(fā)分時(shí)，我們應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)標(biāo)規(guī)程的規(guī)定。現(xiàn)將主要技術(shù)要求分析如下：

　　1、爐內(nèi)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在900℃±10℃的范圍內(nèi)。當(dāng)打開(kāi)爐門(mén)放進(jìn)試樣關(guān)閉爐門(mén)后，爐溫必須在3分鐘內(nèi)恢復(fù)到900℃±10℃。

　　2、加熱時(shí)間的計(jì)時(shí)工具應(yīng)用秒表，即當(dāng)試樣一送入高溫區(qū)開(kāi)始計(jì)時(shí)，到試樣離開(kāi)爐為止，這一段操作過(guò)程應(yīng)準(zhǔn)確的為7min。否則試樣應(yīng)作廢重新稱(chēng)量開(kāi)始。

　　3、測(cè)定揮發(fā)分應(yīng)用蓋上帶槽的專(zhuān)用測(cè)定揮發(fā)分的坩堝。稱(chēng)量試樣時(shí)應(yīng)連同坩堝蓋一起稱(chēng)重。當(dāng)坩堝在爐內(nèi)灼燒時(shí)應(yīng)避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。

　　4、在測(cè)定時(shí)，如果在坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時(shí)，試驗(yàn)也算作廢。這是因?yàn)槊褐袚]發(fā)分含量太大，逸出(分解出)的速度太快。此時(shí)應(yīng)將煤樣壓成煤餅并切成小塊后再測(cè)定，或酌情減少試樣量再測(cè)定。