推板爐一般以碳化硅棒為電熱元件，較高工作溫度為1350度，碳化硅棒垂直布置于爐頂和爐底。碳化硅棒屬于非金屬材料，其電阻值在加熱過(guò)程中變化很大，為了避免碳化硅棒損壞央850度以下加熱速度不宜太快。

　　碳化硅棒耐急冷急熱性差，高溫強(qiáng)度低，脆性大，這就限制了碳化硅棒的長(zhǎng)度和爐膛尺寸，只能處理較小尺寸的工件，影響了爐子的應(yīng)用范圍。推板爐的爐襯比較厚，通常有三層：用高鋁磚砌的耐火層；用保溫磚砌的中間層；外層則為保溫填料，也可以在耐火層和保溫層之間夾以硅酸鋁耐火纖維。

　　推板爐采用碳化硅制品，二硅化鉬是又一種高溫非金屬電熱元件材料，較高工作溫度可達(dá)1600度，同樣需要調(diào)壓變壓器。目前還有用高溫電阻合金做電熱元件的高溫箱式電阻爐，額定溫度可達(dá)1200度，雖較高使用溫度略低于非金屬加熱元件的高溫電阻爐，但其功率和爐膛尺寸較大，可以熱處理較大尺寸的工件。

　　推板爐在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，那都由哪些部件組成的呢？下面請(qǐng)大家就跟著小編了解一下吧：

　　1、電熱體：根據(jù)溫度要求不同，采用不同的電熱體作為加熱元件。

　　2、爐殼：一般采用鋼板焊制而成，根據(jù)需要和不同做成不同形狀。

　　3、支架：用于支撐爐體重量。

　　4、爐膛：常用的有剛玉、氧化鋁、高純氧化鋁、進(jìn)口摩根纖維、碳化硅等。它可將加熱元件懸掛或內(nèi)置于四周。

　　5、爐襯：爐襯的主要作用是保證爐膛的溫度穩(wěn)定，盡可能減少熱量損失，靠近爐殼內(nèi)用絕熱材料，靠近加熱元件用耐火材料。

　　6、電源引線：電源引線的作用是保證電熱體與電源之間的安全連接，一般采用銅制，要求有一定的截面積，否則會(huì)發(fā)熱甚至燒損，電源引線應(yīng)與爐殼絕緣。

　　正確操作步驟：

　　1、準(zhǔn)備工作：在操作推板爐之前，首先要檢查設(shè)備的整體狀態(tài)。確保爐體、推板、加熱元件及電氣系統(tǒng)完好無(wú)損，特別是要檢查爐內(nèi)的溫度傳感器和控制儀表是否正常工作。

　　2、設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工藝要求，設(shè)置推板爐的溫度和時(shí)間參數(shù)。使用控制面板輸入所需的加熱溫度和保溫時(shí)間，確保這些參數(shù)符合產(chǎn)品的熱處理標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、裝料：將待處理的工件均勻放置在推板上，注意工件之間要留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以保證熱氣流通暢。避免超載，以免影響加熱效果和爐內(nèi)空氣流動(dòng)。

　　4、啟動(dòng)爐子：確認(rèn)所有安全防護(hù)措施到位后，啟動(dòng)推板爐。觀察爐內(nèi)溫度的上升情況，確保溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，爐內(nèi)的加熱元件正常工作。

　　5、監(jiān)控過(guò)程：在加熱過(guò)程中，定期檢查爐內(nèi)溫度和推板的運(yùn)行狀態(tài)。確保溫度均勻分布，及時(shí)調(diào)整控制系統(tǒng)，以避免局部過(guò)熱或不足。

　　6、冷卻與取料：加熱完成后，按照工藝要求進(jìn)行冷卻。一般可選擇自然冷卻或強(qiáng)制冷卻，具體方式視材料和工藝而定。待爐內(nèi)溫度降至安全范圍后，打開爐門，輕輕取出工件。

　　7、清潔與維護(hù)：每次操作結(jié)束后，及時(shí)清理爐內(nèi)的殘留物和污垢，保持設(shè)備的整潔。定期對(duì)推板爐進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。