旋轉窯是隧道窯的改良和升級，共分為行走窯體、環形供電系統、環形軌道、風道系統、環形碼坯系統、環形運坯系統、自動配水系統、自動配煤系統、自動培燒系統九大部分。其特點就是磚坯不動而窯體進行旋轉式移動，窯體沿環形軌道運行，從前到后依次分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約l20m~170m。
今天咱們來聊一聊旋轉窯的相關參數：
1、操作壓力
為了避免在旋轉筒體與固定部分密封處漏出熱風及粉塵而漏入空氣，在筒體內控制為微負壓。熱風自下而上穿過物料層，其阻力損失隨顆粒密度、粒徑及形狀而異，一般為100~600Pa。對于壓力的調節，通常使鼓風機的操作條件不變，而由引風機入口處調節蝶閥來完成。
2、進口含濕量
只要物料呈粒狀，具有固體的流動性，如果濕物料含有的水分為內部水分，加入時不會招致粘附與堵塞，那么即使水分很高也能進行干燥。
3、物料粒徑
物料為粒狀、塊狀或片狀，其粒徑為2~30mm為好。對于粒徑小的粉狀物料，由于空隙率小，不僅阻力大，通風不均勻，而且風速也不能取得較大。因此，較適合于不含大量粉塵的粗大顆粒。
4、出口含濕量
物料在干燥器內的停留時間可通過轉、抄板角度、設備長度及設備的水平安裝角加以調節，干燥時間通常為10~40min。干燥時間還可調節出口堰高度，變連續出料為間歇出料，或在中間一定位置設置溢流堰延長干燥時間。如干燥4mm×4mm×4mm的塑料薄片，干燥時間為120min，干品含濕量可達到低值為0.02%。
5、容積傳熱系數
由于床層內物料不斷地翻轉使氣固相間傳熱傳質均勻，干燥效果有效，它的容積傳熱系數可達1252~6255kJ/（h·K·m3）。
